宿松融媒訊  近日，記者走進(jìn)安徽順源智紡有限公司，只見(jiàn)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)一片忙碌景象，一排排機(jī)器正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人穿梭其間，一包包棉花在先進(jìn)的智能紡紗設(shè)備快速運(yùn)轉(zhuǎn)，智能制造模式的實(shí)施，使企業(yè)工作效率大幅度提高。

　　“現(xiàn)在我們的設(shè)備都是機(jī)械化智能化，原來(lái)的設(shè)備是人工操作，比較頻繁，我們現(xiàn)在主要檢修一下、清潔做一下，落紗都是全程自動(dòng)化。”安徽順源智紡有限公司員工錢(qián)宏告訴記者。

　　安徽順源智紡有限公司自2021年8月份一車(chē)間開(kāi)始投產(chǎn)，2022年5月份二車(chē)間投產(chǎn)，2022年9月份三車(chē)間投產(chǎn)，先后引進(jìn)配置先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，致力于用當(dāng)?shù)氐膬?yōu)質(zhì)棉花生產(chǎn)一流的紗線(xiàn)產(chǎn)品，打造一流紗線(xiàn)品牌。

　　滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，訂單充足，產(chǎn)銷(xiāo)率在行業(yè)前列。此外，為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，順源智紡加快紡織設(shè)備更新迭代速度，機(jī)械全自動(dòng)化程度越來(lái)越高，以前只需要工人簡(jiǎn)單操作開(kāi)關(guān)按鈕即可，現(xiàn)在有很多面板性操作、指令需要通過(guò)電腦進(jìn)行。如今，順源智紡所采用的生產(chǎn)設(shè)備如前紡設(shè)備等都是目前最先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備。

　　“今年的10月份引進(jìn)了智能AGV運(yùn)輸機(jī)器人，它按照指令，把半成品滿(mǎn)桶運(yùn)到指定的位置，再把空桶運(yùn)回機(jī)臺(tái)上面的指定位置。共引進(jìn)了5臺(tái)機(jī)器人，總投資在120多萬(wàn)元，這樣工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，在質(zhì)量這塊，機(jī)器人把控得比較精準(zhǔn)，整體對(duì)引進(jìn)的智能AGV小車(chē)使用比較滿(mǎn)意。”安徽順源智紡有限公司副總經(jīng)理談志俊說(shuō)道。

　　一根根紗線(xiàn)在數(shù)字化、智能化的賦能下，“織出”了順源智紡的好效益。據(jù)悉，順源智紡月生產(chǎn)2400噸紗線(xiàn)，年產(chǎn)值達(dá)3.8億元，稅收800萬(wàn)元，“織”造變“智”造，也為傳統(tǒng)紡織行業(yè)煥發(fā)勃勃生機(jī)。

　　“下一步，作為企業(yè)會(huì)繼續(xù)把科技創(chuàng)新成果應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)鏈上，抓住機(jī)遇，圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力布局，強(qiáng)化與產(chǎn)業(yè)上下游對(duì)接協(xié)作，在更大范圍內(nèi)聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力和活力。”安徽順源智紡有限公司副總經(jīng)理談志俊表示。（融媒體記者 張曉珍 程石欣）